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來源：生產(chǎn)全自動反沖洗過濾器廠家中乂(北京)科技有限公司 日期：2021-06-18
超聲波全自動過濾器的維護(hù)與保養(yǎng)：
1. 傳動系統(tǒng)：經(jīng)常觀察傳動系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，行程電機(jī)連接螺栓是否松動，觀察有無漏油、漏水現(xiàn)象，及時更換水封;并務(wù)必保持傳動電機(jī)減速機(jī)和傳動連接套內(nèi)潤滑油油位，傳動電機(jī)加注3#鋰基潤滑脂，傳動套內(nèi)加注46#抗磨液壓油至油位檢查孔位置。注意：拆卸傳動軸時要嚴(yán)禁磕碰，，以免影響密封。
2. 反洗系統(tǒng)：高壓泵運(yùn)行前必須打開放氣閥讓泵腔內(nèi)進(jìn)滿水，高壓泵工作時觀察壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa左右，如果壓力超過2.3MPa，說明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進(jìn)行清洗;如果壓力低于1.8MPa說明高壓進(jìn)水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進(jìn)行更換;經(jīng)常檢查高壓反洗各部接頭有無漏水現(xiàn)象。注意：高壓噴管拆卸后再安裝時一定要把較長噴管定位點和排污軸端定位點對齊，同時檢查密封圈是否完好。
3. 排污系統(tǒng)：經(jīng)常檢查排污管有無堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動，定期清理排污室密封處雜質(zhì)，檢查水封有無損壞并及時更換。
4、 過濾系統(tǒng)：由于原水組成有很大差異，有的系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，一些頑固性污染物可能會使清洗后壓差無法恢復(fù)到初始狀態(tài)，一般情況下當(dāng)清洗間隔時間小于10分鐘，同時清洗后壓差大于15Kpa(二 次儀表PV顯示值)時，應(yīng)將細(xì)濾網(wǎng)卸下，進(jìn)行離線清洗。細(xì)濾網(wǎng)的 拆裝及清洗方法見下圖所示。
5、 電控系統(tǒng)：經(jīng)常緊固電線及電器件接頭;檢修時應(yīng)切斷電源，同時避免水或其它液體進(jìn)入控制系統(tǒng)而發(fā)生短路或觸電危險。
6、 密封組件：水封及密封圈為易損件，拆卸和檢修部件時注意觀察密封件是否磨損或損壞，更換完后再進(jìn)行裝配，為保證設(shè)備質(zhì)量，密封件尺寸及材質(zhì)為本公司自行設(shè)計并指定廠家制作，如需備件請務(wù)必與本公司聯(lián)系，以免用錯材質(zhì)損壞傳動組件。
7、 超聲波發(fā)生器：按超聲波使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
細(xì)濾網(wǎng)的拆卸方法
注意：在拆卸高壓反洗管時，必須標(biāo)記兩者位置，以免再次安裝時上錯方向，無法實現(xiàn)反沖洗。
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